Peralatan kerja loader

Operasi yang menggali, memuat, dan membongkar loader dilakukan dengan menggerakkan badan kerjanya. Perangkat pengoperasian Loader terdiri dari ember 1, panah 2, batang penghubung 3, kotak rocker 4, silinder ember 5, silinder panah 6, dll. Seluruh perangkat pengoperasian dipasang secara penting pada bingkai 7. Bucket terhubung ke silinder ember dan rocker untuk bahan pemuatan dan pembongkaran. Panah terhubung secara penting ke bingkai dan silinder panah untuk mengangkat ember. Kudeta ember, serta kenaikan dan penurunan panah dikendalikan secara hidrolik. [1]
Selama operasi loader, perangkat pengoperasian harus memastikan yang berikut: Ketika silinder ember terkunci dan silinder panah naik atau lebih rendah, mekanisme tuas membuat bucket bergerak ke atas dan ke bawah secara horizontal atau hampir secara horizontal untuk mencegah bahan yang membatalkan dan hamburan; Ketika panah berada dalam posisi apa pun dan memutar ember di sekitar titik engsel panah selama pembongkaran, sudut kemiringan ember setidaknya 45 derajat. Setelah pembongkaran, ember dapat secara otomatis disejajarkan di level. Panah tenggelam. Menurut jenis konstruktif dari badan kerja loader di negara dan luar negeri, tujuh jenis utama dibedakan, yaitu, dalam hal jumlah komponen mekanisme tuas, mereka dibagi menjadi tiga rosemer, empat -rosemin, lima -rosemin. Jenis, tipe enam -core, tipe delapan -bond, dll. Bergantung pada apakah batang input dan output memiliki arah kemudi yang sama, mereka dibagi menjadi batang depan dan terbalik, dll.; Desain loader untuk peralatan tanah biasanya terbuat dari pelat baja karbon rendah yang dilas, wear -resistant, tinggi. Tepi canggih terbuat dari baja paduan berukuran sedang yang tahan aus. Tepi pemotongan samping dan pelat sudut yang diperkuat. Terbuat dari pelat baja yang kuat dan stabil. Terbuat dari bahan baja yang dipoles. Bentuk pabrik ember dibagi menjadi empat jenis. Saat memilih bentuk gigi, faktor -faktor sebagai resistensi yang tahan, ketahanan aus dan kesederhanaan penggantian harus diperhitungkan. Dalam bentuknya, gigi dibagi menjadi pedas dan bodoh. Loader ban terutama menggunakan gigi tajam, dan di loader ulat mereka terutama menggunakan gigi bodoh. Jumlah gigi ember tergantung pada lebar ember, dan jarak antara gigi ember biasanya 150-300 mm. Struktur gigi ember dibagi menjadi dua jenis: tipe padat dan tipe yang dapat dilepas. Pada loader kecil dan sedang, seluruh jenis paling sering digunakan, sedangkan pada loader besar jenis yang dapat dilepas sering digunakan karena kondisi operasi yang buruk dan keausan serius pada gigi ember. Gigi ember yang dapat dilepas dibagi menjadi dua bagian: gigi utama 2 dan ujung gigi 1. Setelah dipakai, hanya ujung gigi yang diperlukan.